ከፍተኛ ጥራት ያለው አኖዲዚንግ ማሽን ከፊል አውቶማቲክ አልሙኒየም አኖዳይዚንግ መስመር
①የአሉሚኒየም መገለጫ የገጽታ አያያዝ
የአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ የገጽታ አያያዝ፣ እንዲሁም የገጽታ ፕሪታመንት በመባል የሚታወቀው፣ በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ ያለውን ቆሻሻ ለማስወገድ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ንጥረ ነገሮችን መጠቀም ነው፣ ስለዚህም የአሉሚኒየም ፕሮፋይል አካል ይገለጣል፣ ይህም ለአሉሚኒየም የኋላ ኦክሳይድ ሕክምና ምቹ ነው። የመገለጫ ገጽ.
②የአሉሚኒየም ፕሮፋይል የወለል ንረት የማፍረስ ሂደት፡-
የአሉሚኒየም መገለጫዎችን የማፍረስ ሂደት ዓላማ በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ የኢንደስትሪ ቅባት ዘይት እና ፀረ-ዝገት ዘይትን እንዲሁም በመገለጫዎች ላይ የሚጣበቁ ቆሻሻዎችን እና ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ፣ የአሉሚኒየም መገለጫዎች ወጥ የሆነ የአልካላይን ዝገት ለማረጋገጥ እና የአልካላይን ኢቲንግ ታንኮች ንጽሕናን ማረጋገጥ;እና የአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ ላዩን ህክምና ጥራት ለማሻሻል.
③የአሉሚኒየም ፕሮፋይል አሲድ ማሳከክ ሂደት፡-
በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ ያለው የአሲድ ማሳከክ ሂደት የአሉሚኒየም መገለጫዎችን ካበላሸ በኋላ የላይ-አሲድ ዝገት ሕክምናን ማካሄድ ነው።ዋናው ዓላማ በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ እና በተፈጥሮ በተፈጠሩት ኦክሳይድ ፊልሞች ላይ የሌሎች የብረት ንጥረ ነገሮችን ከኦክሳይድ በኋላ የተፈጠሩትን ኦክሳይዶች ማስወገድ ነው;የአሲድ ዝገት ሕክምና ከተደረገ በኋላ ወዲያውኑ መሆን አለበት.የውሃ ማጠብን ያካሂዱ እና የውሃ ማጠቢያ የሙቀት መጠኑ እስከ 50 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ድረስ ቁጥጥር ይደረግበታል በመገለጫው ወለል ላይ የፍሰት ምልክቶችን ለማስወገድ እና ከዚያም በሚፈስ ውሃ ያጽዱ.የአሉሚኒየም ፕሮፋይል የመዳብ ንጥረ ነገርን ስለያዘ, መሬቱ ከአሲድ ዝገት በኋላ ይጨልማል, እና መሬቱ ብሩህ ብር ለማድረግ ለ 3-5 ደቂቃዎች በናይትሪክ አሲድ መፍትሄ ውስጥ መጨመር ያስፈልገዋል.
④ የአሉሚኒየም መገለጫዎች የአልካላይን ማሳመር ሂደት፡-
የአሉሚኒየም መገለጫዎች የአልካላይን ማሳከክ ሂደት ዋና ዓላማ በአሲድ መፈልፈያ ሂደት ውስጥ ፣ በኦክሳይድ ሂደት ውስጥ በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ ያሉትን ቀሪ ንጥረ ነገሮችን እና የሜታሞርፊክ ንጣፎችን ለማስወገድ እና የጭረት ጉድለቶችን ለማስወገድ በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ በግምት ተመሳሳይ ነው። በመውጣቱ ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም መገለጫዎች ገጽታ;የገጽታ አልካላይን ማሳከክ በአሉሚኒየም መገለጫ ገጽ አጠቃላይ ጥራት ላይ ወሳኝ ሚና ይጫወታል።
⑤የአሉሚኒየም መገለጫ የገለልተኝነት ሂደት፡-
የአሉሚኒየም ፕሮፋይል የገለልተኝነት ሂደት አላማ በአልካላይን መፍትሄ ውስጥ የማይሟሟትን መዳብ, ማንጋኒዝ, ብረት, ሲሊከን እና ሌሎች ቅይጥ ንጥረ ነገሮችን ወይም በአሉሚኒየም ፕሮፋይል ላይ በአሉሚኒየም ፕሮፋይል ላይ የሚቆዩትን ቆሻሻዎች ማስወገድ ነው. የአሉሚኒየም መገለጫውን ገለልተኛ ያድርጉት።ከአልካላይን ኤክቲክ ሕክምና በኋላ የሚቀረው ሉክ በአጠቃላይ ከ30% -50% የናይትሪክ አሲድ መፍትሄን ለመጠቀም ይጠቅማል።ለከፍተኛ የሲሊኮን አልሙኒየም ውህዶች ፣ በ 1: 3 አሲድ መጠን ውስጥ የናይትሪክ አሲድ እና የሃይድሮጂን ፍሎራይድ ድብልቅ በመጠቀም ወደ ውህዶች ይጣሉ።ሲሊኮን ከሃይድሮጂን እና ከሃይድሮ ፍሎራይክ አሲድ ጋር ምላሽ በመስጠት ፍሎሮሲሊሊክ አሲድ ይፈጥራል እና የአሉሚኒየም ገጽን ይተዋል ።
የአሉሚኒየም መገለጫዎች አኖዲዲንግ ሕክምና
የአሉሚኒየም ፕሮፋይል አኖዲዲንግ ዘዴው መፍትሄውን እንደ መካከለኛ መጠቀም እና የጫፍ መፍሰሻን በመጠቀም በአሉሚኒየም ፕሮፋይል ላይ ኦክሳይድ ፊልም እንዲፈጠር ማድረግ ነው, ስለዚህም የአልሙኒየም ፕሮፋይል በተገኘው የመከላከያ ንብርብር ምክንያት እጅግ በጣም ከፍተኛ የሆነ የዝገት መከላከያ አለው. በ anodized የአልሙኒየም ፕሮፋይል ከፍተኛ ጥንካሬ እና የዝገት መከላከያ አለው, እና መደበኛ ውፍረት 10-12μ ነው, ይህም የአሉሚኒየም መገለጫዎችን የኦክሳይድ መከላከያን በተሻለ ሁኔታ ለማሻሻል እና የመገለጫዎችን ውበት ያሻሽላል.
የሰልፈሪክ አኖዳይዜሽን አብዛኛውን ጊዜ ከ10-20% H2SO4 እንደ ኤሌክትሮላይት ይጠቀማል, የሥራው ሙቀት 15-20 ℃ ነው, የአሁኑ እፍጋቱ 1-2.5A / dm2 ነው, እና የኤሌክትሮላይዜሽን ጊዜ በፊልም ውፍረት መስፈርቶች, በአጠቃላይ 20-60min.በጣም የተለመደው የኃይል ምንጭ ቀጥተኛ ወቅታዊ ነው.የተተገበረው የቮልቴጅ መጠን በኤሌክትሮላይት ውስጥ ባለው የሙቀት መጠን, የሙቀት መጠን እና የአሉሚኒየም ይዘት ይለያያል.በአጠቃላይ 15-20V ነው.የሂደቱ መመዘኛዎች በሸፍጥ አፈፃፀም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.
⑦የአሉሚኒየም መገለጫ የገጽታ መታተም ሕክምና፡-
የአሉሚኒየም ፕሮፋይል anodized በኋላ, ላይ ላዩን ላይ micropores ይፈጠራሉ, ይህም አጠቃቀም ወቅት oxidized እና ዝገት ቀላል ነው.የአኖዲንግ ህክምና ከተደረገ በኋላ የማተም ህክምና መደረግ አለበት.የቀዳዳው ሂደት ከአውሮፓ ነው የሚመጣው), የሰልፈሪክ አሲድ አኖዲዲንግ አብዛኛውን ጊዜ ከ10-20% H2SO4 እንደ ኤሌክትሮላይት ይጠቀማል, የሥራው ሙቀት 15-20 ℃ ነው, የአሁኑ እፍጋት 1-2.5A / dm2 ነው, የኤሌክትሮላይዜሽን ጊዜ በፊልም ውፍረት ላይ የተመሰረተ ነው. መስፈርቶች ፣ በአጠቃላይ በ20-60 ደቂቃዎች ውስጥ።በጣም የተለመደው የኃይል ምንጭ ቀጥተኛ ወቅታዊ ነው.የተተገበረው የቮልቴጅ መጠን በኤሌክትሮላይት ውስጥ ባለው የሙቀት መጠን, የሙቀት መጠን እና የአሉሚኒየም ይዘት ይለያያል.በአጠቃላይ 15-20V ነው.የሂደቱ መመዘኛዎች በሸፍጥ አፈፃፀም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.
